石化設(shè)備甲醇廢氣吸收塔不銹鋼鮑爾環(huán)填料
上海某石化設(shè)備公司訂貨不銹鋼鮑爾環(huán)填料,規(guī)格型號(hào):φ38*0.8,客戶是用于甲醇廢氣吸收塔304鮑爾環(huán)填料,這批鮑爾環(huán)填料要求比較嚴(yán)格,是用于中石油某大型甲醇項(xiàng)目上面。通過(guò)在拉西環(huán)側(cè)壁錯(cuò)列開(kāi)窗,將舌葉內(nèi)彎,相互搭接而形成“鮑爾環(huán)”,可使填料內(nèi)表面氣、液充分接觸,幾乎消除了流體的滯留狀況;而且填料間線性接觸長(zhǎng)度變短,氣體通過(guò)填料床層的阻力減小,氣體通量增大,傳質(zhì)效率。可以說(shuō),石化設(shè)備甲醇廢氣吸收塔不銹鋼鮑爾環(huán)填料的誕生,對(duì)于填料的發(fā)展有著非凡的作用。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
不銹鋼鮑爾環(huán)填料金屬薄板沖扎制成,在環(huán)壁上開(kāi)出了兩排帶有內(nèi)伸舌葉的窗孔,每排窗有五個(gè)舌葉彎入環(huán)內(nèi),指向環(huán)心,在中心處幾乎相搭,上下兩層窗孔的位置相互錯(cuò)開(kāi),一般開(kāi)孔的總面積約為整個(gè)環(huán)面積的35%左右。由于在環(huán)壁上開(kāi)了許多窗孔,使得填料層內(nèi)的氣、液分布情況及傳質(zhì)性能比拉西環(huán)有較大的改善。尤其是填料環(huán)內(nèi)表面容易被液體濕潤(rùn),使得內(nèi)表面得以充分利用。因此產(chǎn)品不但具有較大的通過(guò)能力和較低的壓降,而且塔的分離效率有所提高,操作彈性也有所增大。一般在同樣的壓降下,鮑爾環(huán)填料的處理能力較拉西環(huán)增加50%以上;在同樣的處理量下,鮑爾環(huán)填料的壓降僅為拉西環(huán)的一半。
產(chǎn)品用途
石化設(shè)備甲醇廢氣吸收塔不銹鋼鮑爾環(huán)填料適用于各種分離、吸收、脫吸裝置、常減壓裝置、合成氨脫碳、脫硫系統(tǒng)、乙苯分離、異辛烷、甲苯分離等。如用于煤制尿素項(xiàng)目中的增濕器、硫回收、氨庫(kù)、酚回收、常壓吸收塔;煤制甲醇項(xiàng)目硫回收、變換、尾氣吸收塔、堿洗塔等裝置;環(huán)保污水處理裝置中的洗滌塔;空分系統(tǒng)中的空冷塔通常在高溫區(qū)使用304不銹鋼鮑爾環(huán)填料。
實(shí)際案例:
廣州鋼鐵公司焦化廠蒸氨工段的原料氨水過(guò)濾器原采用焦炭作為填料,過(guò)濾器極易堵塞,更換焦炭時(shí)需花費(fèi)大量人力。為此,將過(guò)濾器的填料改用不銹鋼鮑爾環(huán),并對(duì)過(guò)濾器結(jié)構(gòu)作了部分改造。使用幾年來(lái),由于鮑爾環(huán)對(duì)氨水中的重質(zhì)油有很好的吸附作用,所以對(duì)氨水的凈化效果極為理想,不僅過(guò)濾器沒(méi)有出現(xiàn)過(guò)堵塞事故,而且填料也極易用蒸汽清掃,蒸氨塔底的瀝青狀物質(zhì)也大為減少,有效地改善了蒸氨操作和后續(xù)黃血鹽生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量。
廣州鋼鐵公司焦化廠的生產(chǎn)實(shí)踐表明,當(dāng)原料氨水的溫度過(guò)高時(shí),填料對(duì)重質(zhì)油的吸附效果變差,降低了原料氨水的凈化程度,為此,規(guī)定原料氨水的溫度應(yīng)控制在25℃左右。其次是過(guò)濾器的過(guò)濾速度不能過(guò)快,并要定期用蒸汽吹掃填料,一般隔一星期吹掃次,吹掃時(shí)間約為20min,吹掃廢油由過(guò)濾器底部引入廢油槽。若原料氨水中的含油量過(guò)高,應(yīng)采用多臺(tái)過(guò)濾器串聯(lián)操作。
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